湖南SMT贴片厂带你了解SMT贴片产线车间管控流程

湖南定昌电子有限公司不仅有卓越的研发能力，更有雄厚的生产能力，确保研发产品的可实现性、可量产化。

公司拥有6条全自动生产线，实际的日产能估计为：600万点以上。

公司制定了严格的品质管控流程，SMT车间的工作流程，每一个环节都有SOP（标准作业指导书），作业员定时询检，SPI自动检测印刷效果，是否有连锡、少锡，偏位；贴片机贴装精度是否准确有随机偏差，每款板炉温设定是否符合每个测试点的炉温曲线焊接要求，板的大小、厚度、焊盘大小，多层板都将影响焊接效果。

过炉后PCBA的不良率等每一个工序都有严格的过程管控。

首件检查、每次新转线或者在线生产每两小时都会用全自动首件测试仪测试，以防程序或都上料员上错料。

图1：首件检测仪

采用金碟云管理系统，对客户的BOM管理好以便客来料核对及代料部分盘点快速下单给供货商。

对于SMT贴片和DIP加工，我们的品质目标是合格率超过99%。

同时，为了确保产品的加工工艺和品质水准，公司还有自动上板机、全自动锡膏机、AOI光学检测室仪、八温区回流焊、有铅波峰焊、无铅波峰焊等先进设备，以确保定昌电子科技在产品品质和生产效率上的高要求。

定昌在SMT贴片领域有13年的经验，公司推行ISO900体系及ROSH，可以承接无铅要求的帖片和插件加工，可承接各种高精度元器件的贴装，如球距为0.5mm的BGA芯片、0402的阻容件等，可以承接FPC软性线路板的贴片。

并专门专业安卓事业部，智通利电子，并与定昌SMT事业部一起组成：SMT贴片加工，主板研‍发‍的王牌组合。